软启动器工作原理 软启动器工作原理 软启动器的工作原理:根据立式排污泵的负载特性,选择具有泵控制 特性的软启动器,在线方式运行,电气原理见图 l。启动过程:通过现场机旁箱(或远控)按下控 制按钮SB1,中间继电器K1得电,K1常开触点则 闭合,软启动器按泵控制功能开始启动。晶闸管的 导通角从O。开始逐渐增大,输出电压也逐渐增加, 电机从零开始加速,直至晶闸管全导通。经过设定 的时间后电机转速达到正常,软启动器输出切换信号,此时K2得电,K2常开触点则闭合,KM1得,水泵转入全压运作时的状态,泵开始正常运作。此 时软启动器各项保护功能仍在起作用。停泵过程为 通过现场机旁箱(或远控)按下控制按钮SB2,中 间继电器Kl失电,K1点则断开,软启动器得到 停泵指示,按设定时间开始减速,泵逐渐停止运 行。同时,K2点断开,KM1失电,旁路断开。 二、软启动器主要功 能 1.自检和保护功能。当软启动器通电后,系 统内部将进行自检,如果有故障则立即报警。保护 功能通常有过热保护、缺相保护、三相不平衡度保 护和晶闸管元件保护。 2.额定电流设定。电机额定电流调节范围为 软启动器额定电流的70%-100%。额定电流参数一 旦设定,也就设定了电子过载保护器跳闸等级。 3.限流功能。对软启动器来说,启动电流是 可设为的。启动电流大于该设定值,电机电压将受到限制而不再升高,直到电机电流降到限流设定 值为止。通常启动电流设定值为额定电流的2-5倍。 4.实现软启动。接到启动命令,软启动器自 动进入启动程序,在规定的时间内(0.5-60s)输 出一个呈线性上升的电压给电机,实现无级降低启 动电流,减少启动冲击电流。启动电压,也称初始 电压是可以设定的,其范围一般为1O%~6O%的电 动机标称电压,而终止电压为电动机的额定电压, 也称全电压。在启动操作前,启动电压的大小、上 升时间等参数均可预先设定。 5.脉冲突跳启动。当电机启动时,若负载在 静止状态具有较大的阻力矩,可在斜坡软启动开始之前采用脉冲突跳启动,例如向电机施加95%的全 电压,时间为0.5s,以克服电机起步时的反作用力。 此功能通常在软启动器的面板上设有选择开关。 6.旁路切换。当软启动结束后,电机达到额 定转速时软启动器输出切换信号,将电机旁路切换 至电网供电,其特点是具有软启动的各种特点(包 括保护特性),同时降低软启动器长时间运行的热损 耗,延长软启动器的寿命。此外能够使用一台软启 动器分别启动多台电机。 7.软停止。软启动器 在接到软停机的命令后, 自动执行软停止程序,输出电压从全电压线性降至 终止电压即启动时的初始电压。软停止功能对水泵 来说能减小停机时产生的水锤效应,避免对管路 及拍门的冲击。 三、现场技术参数设置 根据水泵电机负载情况,现场技术参数设置见表1。 四、结语 软启动器 具有使电机平 滑加速和软停 止的特点,对 泵、电机及相 关污水管网等 附属设备的冲 表1 技术指标 设定范围 现场设定值 标称电压V 230-690 380 额定电流 A 280—470 44O 额定电流限幅% 70-100 90 初始电压% 10-60 60 脉冲突跳% 30-100 100 电流限
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